CEMEX y Carbon Upcycling utilizarán nanotecnología para producir concreto bajo en CO2

CEMEX anunció que firmó un acuerdo con Carbon Upcycling Technologies (“Carbon Upcycling”) que busca mejorar el procesamiento de residuos o subproductos de procesos industriales, capturando emisiones de CO₂ para producir nanomateriales con mayor reactividad y menor huella de carbono, lo que permitiría producir concretos de baja huella de CO₂ que cumplan con los requerimientos más estrictos de la industria de la construcción.

CEMEX firmó el acuerdo con Carbon Upcycling, compañía de desarrollo de nanomateriales derivados del aprovechamiento de CO₂ para uso industrial, a través de CEMEX Ventures, su unidad de Capital de Riesgo Corporativo.

Si bien CEMEX consume aproximadamente 3 millones de toneladas de residuos industriales cada año como adiciones al cemento y concreto, una gran parte de los desechos industriales que se producen anualmente no se pueden reciclar debido a su baja reactividad.

Una gran cantidad de residuos o subproductos de procesos industriales actualmente son desechados en rellenos sanitarios y vertederos, provocando un gran costo económico, ambiental y social. Esta iniciativa busca incrementar las propiedades reactivas de los residuos industriales, permitiendo una mayor disponibilidad de adiciones con capacidades cementantes.

Cemex y Carbon Upcycling por el medio ambiente

Con este esfuerzo, CEMEX anticipa duplicar su uso actual de residuos industriales para consumir anualmente 6 millones de toneladas para 2030, reduciendo significativamente su huella de CO₂.

La tecnología de Carbon Upcycling transforma residuos como cenizas volantes y escorias, haciéndolos más reactivos e incrementando sus propiedades cementantes. La utilización del CO₂ previamente capturado, combinado con una transformación física del material durante el proceso, genera una nueva adición para el cemento que permite la producción de concreto de baja huella ambiental.

La mejora de la capacidad cementante de materiales conseguida por la tecnología de Carbon Upcycling permitirá ampliar el rango de fuentes que pueden ser aprovechadas para reducir la cantidad de clínker necesario en la producción de cemento, así como la cantidad de cemento necesaria en la producción de concreto.

El acuerdo iniciará con un análisis coordinado entre CEMEX y Carbon Upcycling y su aplicación a escala industrial. El conocimiento y experiencia en ciencias de materiales del área Global de Investigación y Desarrollo de CEMEX, junto con el proceso innovador de Carbon Upcycling, crearían sinergias que aceleren el desarrollo e industrialización de la tecnología.

CEMEX y Carbon Upcycling anticipan obtener resultados iniciales de este trabajo conjunto de investigación y desarrollo para mediados de 2021.

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“Este acuerdo con Carbon Upcycling es una muestra más de nuestra determinación para ofrecer un concreto con cero emisiones netas de CO₂ a nivel global para el 2050”, afirmó Gonzalo Galindo, Director de CEMEX Ventures. “Nuestra hoja de ruta para conseguir esta meta global implica continuar innovando internamente nuestra tecnología, al tiempo que seguimos buscando innovación complementaria fuera de CEMEX a través de inversiones en startups, consorcios y acuerdos de colaboración de alto valor como el alcanzado con Carbon Upcycling”.

“Estamos emocionados de asociarnos con CEMEX Ventures en esta iniciativa y trabajar con CEMEX para lograr su compromiso de ofrecer un concreto con cero emisiones netas de CO₂“, dijo Apoorv Sinha, director general de Carbon Upcycling Technologies.

“La investigación de los residuos que podrían reciclarse facilitará la aplicabilidad de nuestra tecnología para lograr la reducción de emisiones en los productos de concreto globalmente. Esto trabaja hacia una visión más amplia de procesar algunos materiales subutilizados, como los materiales puzolánicos naturales, para reducir el uso de cemento portland en mezclas de concreto. Ya hemos demostrado la capacidad de reducir el uso de cemento en más del 10% en proyectos en Calgary y estamos seguros de que este número se puede mejorar significativamente con más investigación y desarrollo”, finalizó Sinha.

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